Fusion 360 익스텐션 Machining, Nesting

Fusion 360 익스텐션이란 무엇인가요? 

익스텐션을 사용하면 Fusion 360에서 고급 설계 및 제조 기술을 활용할 수 있습니다.

복잡한 기계가공 전략, 제너레이티브 디자인, 적층 제조 워크플로우 등의 기능을 이용할 수 있습니다.

월별 및 연간 서브스크립션 옵션을 통해 프로젝트 일정에 맞게 환경을 맞춤화할 수 있습니다.

 

Fusion 360 Machining Extension이란 무엇입니까?

Fusion 360 Machining Extension은 Fusion 360 내에서 추가 CAM 기능을 활용할 수 있는 비용 옵션으로, 5축 CNC 기계를 보다 효율적으로 사용하고 더욱 우수한 부품을 생산할 수 있도록 지원합니다. 다양한 유연한 결제 옵션 중에서 비즈니스 요구사항에 가장 적합한 옵션을 선택할 수 있습니다.

CAM 프로그래밍 간소화

CNC 기계가공 워크플로우를 자동화하면 프로그래밍 시간을 단축하고, 반복 작업을 제거하며, 오류를 줄일 수 있습니다.

더 나은 품질의 부품 제작

고급 기계가공 전략을 사용하여 CNC 기계의 성능을 개선하고 더 높은 품질의 부품을 제작할 수 있습니다.

소프트웨어에 대한 과도한 비용 지출 방지

언제 어디서나 필요한 고급 CAM 기술을 유연하게 활용할 수 있습니다. 몇 주 만에 스스로 가치를 입증할 수 있는 혁신적인 기술을 활용하십시오.

 

프로그래밍 자동화

전체 부품을 안전하고 효율적으로 처리할 수 있는 지능형 가공 경로를 통해 밀링 및 드릴 프로그램의 생산을 단순화하고 가속화할 수 있습니다.

연속 4축 및 5축

고급 4축 및 5축 동시 가공 경로를 통해 곡면 마감을 개선하고, 부품 설정을 적게 사용하며, 사이클 효율성을 높일 수 있습니다. 자동 충돌 방지를 사용하여 복잡한 부품을 안전하게 기계가공할 수 있습니다.

가공 경로 수정

강력한 가공 경로 수정 도구를 사용하여 CAM 프로그래밍 속도를 높일 수 있습니다. 가공 경로를 빠르게 편집할 수 있어 재계산이 필요 없고 기계가공을 보다 빨리 시작해 부품을 더욱 빠르게 납품할 수 있습니다.

부품 검사

CAD 기반 프로빙 및 스핀들 탑재 프로브를 사용하여 CNC 기계가공의 정확성을 측정하고 향상할 수 있습니다. 지능형 부품 정렬을 통해 시간을 절약하고 더 나은 품질의 부품을 제작할 수 있습니다.

*참고 : 가격면에서 월등한 퓨전360 분기나 여름 겨울 새해등 25%나 30% 세일을 하고 있음 이때 구매하는 것을 추천하며

 올해 새해부터 공동구매형식으로 판매를 하기도 했음 그렇게 했을 때 월 40만 원 때까지 떨어짐, 익스텐션도 같이 세일할   때 구매하는 것을 추천 200만 원대로 떨어짐, 3축만 사용할 시 익스텐션이 없어도 충분히 만족할 수 있음. 또한 개인적으로 1년씩 구매할때는 30% 세일할때 오토데스크 홈페이지에서 구매하는것을 추천

 

 

Nesting & Fabrication Extension

판금 및 비판금 부품 자동화를 위해 최적화되고 연관된 다중 시트 배치를 생성할 수 있습니다.

내포 자동화

재료, 두께 및 부품 수량을 자동으로 탐지하여 재료 산출량을 최적화할 수 있습니다.

완전 통합 

Fusion 360 Nesting & Fabrication Extension 내에서 직접 설정, 가공 경로, NC 코드를 생성할 수 있습니다.

효율성 향상 

사용자화 가능한 보고서를 작성하고, 여러 문서의 부품을 내포하고, 부품 회전 구속조건을 지정할 수 있습니다.

 

Nesting & Fabrication Extension

다중 시트 내포, 설정/가공 경로, NC 코드 생성, 사용자화 가능한 보고서, 재료, 두께 및 부품 수량의 자동 탐지 등을 포함한 내포 및 제작 기능을 확장할 수 있습니다. 

내포 준비

내포를 위해 모델을 신속하게 준비하고 최적의 스톡 사용을 위해 재료별 내포 매개변수를 설정할 수 있습니다. 

비교 및 보고

초기 작업 견적서 작성과 구매 결정을 위해 비용, 재료 사용, 스택 크기와 같은 주요 메트릭을 구성하고 확인할 수 있습니다. 

제작

완전히 통합되고 사용하기 쉬운 CAM을 통해 다양한 기계를 구동하기 위한 가공 경로를 생성할 수 있습니다.

 

네스팅이란?

부재배치 공정의 경우 부재배치의 효율이 원자재 절약 및 소요시간 절감에 큰 기여를 한다는 것은
재단공정을 사용하고 있는 제조업체들은 이미 알고 있는 사실입니다.
버려지는 원자재인 스크랩의 양은 바로 직접적인 재료비의 손실이 되므로 재단공정을 많이 사용하는 제조업계에서는
이러한 스크랩을 최소화시키는 것이 원가절감의 차원에서 중요한 문제 중의 하나입니다.

판재를 다루는 분야(조선, 의류, 금형, 종이, 목재, FPCB)의 생산 시스템에서는 효율적인 부재배치가 필수적이며,
특히 2차원 재단 또는 절단 분야에서의 패턴 배치 알고리즘을 네스팅 알고리즘이라 합니다.

즉 일정한 면적의 판재에 비정형제품을 효율적으로 배치하여 LOSS부분을 최소화하며 최대수율을 찾는 방법을 말하는 것입니다.

 

자동배치가 어려운 이유.

자동부재배치 자체가 수학적으로 볼 때 전형적인 NP-Hard(정답이 없음) 문제로서 일반적인 해석적 방법으로
최적 해를 구하기 불가능한 유형이기 때문입니다.

이를 풀기 위한 알고리즘에는 Heuristic Method, Genetic Algorithm 등의 다양한 알고리즘이 있으며
각각의 알고리즘은 독특한 장단점을 가지도 있어 적절하게 사용하여야 충분한 효과를 볼 수 있습니다.

또한 부재의 종류에 따라 적절한 알고리즘을 선택해야 합니다. 알고리즘구현에는 전산지식,
고도의 수학적 복잡성과 기교, 경험이 필요하며 그러한 전문성이 없으면 개발을 시작하기 어렵기 때문입니다.

 왜 자동 배치 프로그램이 중요한가?

1. 인간의 수작업 배치 시 엔지니어 능력 및 감정 등에 따라 배치 효율의 변화가 심함.
2. 소품종 다량 생산 추세로 신속하여 효율적인 자재 구매 물량 및 수량 결정, 가공 계획 수립이 필요.
3. 배치 결과 효율에 따라 머신 생산성에 영향을 받음.
4. 최소 재고 유지 및 가공 계획을 효과적으로 수립.